新《供水条例》落地，海水淡化膜开启 “蓝色经济” 新赛道
Jul 17, 2026
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文 | Kosi
水是生命之源，更是发展之基。全球水资源短缺危机持续加剧，我国沿海地区供需矛盾尤为突出。
2026 年 6 月 1 日，新修订的《供水条例》正式施行，首次从法律层面明确海水淡化水的常规水源地位，为行业发展注入强心针。作为海水淡化系统的核心 "芯片"，海水淡化膜技术的突破与规模化应用，正推动全球海水淡化产业迈入黄金发展期。
本文结合最新政策导向，深度剖析国内外海水淡化市场现状、规模及标杆案例，聚焦普希特分海水淡化膜产品的核心应用价值，共探海洋资源利用新机遇。
01 政策护航：新《供水条例》确立海水淡化战略地位
水资源短缺是制约我国沿海经济带发展的核心瓶颈。我国淡水资源人均占有量仅为世界平均水平的 1/4，沿海 11 个省区市中有 9 个处于缺水状态，工业密集区与海岛缺水问题尤为严峻。在此背景下，新《供水条例》的出台具有里程碑意义。
条例第十条明确规定：“鼓励沿海缺水地区、海岛因地制宜推广海水淡化水作为补充水源”，首次将海水淡化水纳入城市供水水源体系，确立其从 “应急备用” 向 “常规供给” 转变的法律地位。同时，《节约用水条例》进一步要求，沿海缺水地区新建工业项目优先使用海水淡化水，具备条件的可作为市政新增供水及应急备用水源中国政府网。双重政策加持下，海水淡化已成为我国破解水资源短缺、保障水安全的战略性选择。
政策红利持续释放，直接推动产业规模快速扩张。截至 2024 年底，全国海水淡化工程达 158 个，总产能 285.6 万吨 / 日，较 2023 年增长 33.3 万吨 / 日，提前完成 “十四五” 规划目标。
其中，万吨级及以上工程 61 个，产能占比超 92%，天津、河北、山东、浙江等沿海省份形成规模化产业集群。到 2030 年，我国海水淡化总规模有望突破 500 万吨 / 日，市场空间广阔。
02 全球格局：海水淡化市场规模持续扩容，膜技术主导行业发展
（一）全球市场规模：百亿级赛道高速增长
全球水资源短缺问题更趋严峻，超 120 个国家和地区面临不同程度缺水，海水淡化成为沿海国家保障供水的核心方案。2025 年，全球海水淡化技术市场规模达 278 亿美元，预计 2026 年增至 301.9 亿美元，2034 年将突破 593 亿美元，年复合增长率达 8.85%。全球海水淡化日产能已超 1 亿立方米，预计 2026 年突破 1.5 亿立方米，2030 年接近 2 亿立方米。
从区域分布看，中东与非洲地区凭借先天资源禀赋，占据全球 45% 以上产能，是最大市场，2025 年市场规模达 142.9 亿美元。亚太地区成为增长最快的核心引擎，中国、印度、澳大利亚等国加速布局，预计 2025-2030 年贡献全球新增产能最大份额。欧美市场聚焦现有设施升级改造与小型模块化装置应用，侧重能效提升与低碳发展。
（二）技术格局：反渗透膜技术占据绝对主导
海水淡化技术主要分为反渗透（RO）、低温多效蒸馏（MED）、多级闪蒸（MSF）三大类，其中反渗透膜技术凭借能耗低、模块化强、成本可控等优势，成为全球主流选择，占全球新增产能的 85% 以上。其核心原理是利用高压驱动，使水分子透过半透膜，截留盐分与杂质，实现海水淡化，核心部件就是海水淡化膜。
全球海水淡化膜市场长期被海外巨头垄断，陶氏、海德能、东丽等企业占据高端市场主导地位。但近年来，我国膜技术实现跨越式突破，以普希特分为代表的国产膜企，在分离精度、抗污染性、使用寿命等核心指标上达到国际先进水平，打破海外垄断，推动海水淡化成本大幅下降，助力行业规模化普及。
03 国内市场：规模化应用加速，国产膜迎来黄金替代期
（一）市场现状：产能集中，工业与市政双轮驱动
我国海水淡化工程高度集中于沿海缺水地区，形成环渤海、长三角、粤港澳大湾区三大核心集群。其中，天津（45 万吨 / 日）、河北（39 万吨 / 日）、山东（70 万吨 / 日）产能位居前列，山东青岛、天津南港、浙江舟山等地建成大型标杆项目。
应用场景方面，工业用水是主力，占比超 70%，主要服务钢铁、化工、电力等高耗水企业；市政供水占比约 20%，青岛、天津等试点城市将淡化水纳入市政管网，居民供水占比不足 10%；海岛与船舶供水是重要补充，三沙永兴岛、远洋渔船等场景实现全覆盖。
（二）标杆案例：国产膜技术赋能大型项目落地
案例 1：天津大港总产能 15 万吨 / 日，一期 10 万吨 / 日反渗透海水淡化项目
天津大港新泉海水淡化厂坐落于滨海新区大港石化产业园区，是国内较早建成的大型规模化海水淡化标杆项目。项目规划总产能 15 万吨 / 日，一期 10 万吨 / 日装置长期稳定运营，主要服务园区内石化、化工等高耗水企业。项目采用成熟的超滤 + 反渗透双膜主流工艺，出水水质满足工业生产标准。
近年来项目完成膜组件国产化替换，批量搭载普希特分的普希品牌国产海水淡化膜，在保障供水稳定性的同时，有效降低运维成本，成为滨海新区水资源循环利用、海淡膜国产化应用的典型示范工程。
点击查看：响应国家水安全战略！普希科技千支海淡膜落地天津大港海水淡化项目https://mp.weixin.qq.com/s/a1LYFEvgz2oUe4T38MIPQg
案例 2：山东鲁北高新区海水淡化及综合利用项目
日产淡水 15 万吨，年供应纯水 5000 万吨，核心采用国产超滤膜 + 反渗透膜组合工艺。项目创新利用电厂冷却余热海水作为原水，适配膜组件运行温度，省去加热环节，制水成本直降 20%。同时，浓盐水通过管道输送至盐场，提取溴素后用于制盐，资源综合利用率达 98%，形成 “水 — 盐 — 溴” 闭环产业链。
案例 3：唐山申港 10 万吨 / 日海水淡化项目
依托唐山海港经济开发区工业集群，为钢铁、焦化企业提供工业用水，日产能 10 万吨。项目采用国产海水淡化膜，适配高污染、高盐度海水环境，抗污染性能优异，运行稳定。同时，利用电厂废水作为原水，实现水资源循环利用，降低企业用水成本，年节约淡水超 300 万吨。
（三）国产膜机遇：政策 + 成本双驱动，替代空间广阔
长期以来，海水淡化膜核心技术被海外垄断，进口膜价格高、供货周期长、售后成本高，制约我国海水淡化产业发展。近年来，在政策扶持与技术攻关双重驱动下，国产海水淡化膜实现重大突破：分离精度达 0.1 纳米级，脱盐率平均稳定在 99.7% 以上，抗污染性、耐腐蚀性显著提升，使用寿命延长至 5 年以上，核心指标达到国际先进水平。
成本优势是国产膜核心竞争力。国产膜价格较进口膜低 30%-40%，且供货周期短、售后响应快，大幅降低项目建设与运行成本。随着新《供水条例》落地，国内海水淡化项目加速扩容，国产膜替代进入黄金期，市场渗透率从 2020 年的 30% 提升至 2025 年的 60% 以上，未来有望进一步提升至 80%。
04 海水淡化膜：核心技术赋能，全场景高效应用
作为国内领先的海水淡化膜研发与生产企业，普希特分深耕膜技术领域多年，聚焦海水淡化核心痛点，研发出高脱盐、抗污染、长寿命、低能耗系列海水淡化膜产品，适配大型工业项目、市政供水、海岛船舶等全场景应用，已在多个标杆项目中实现规模化落地，性能获得市场高度认可。
（一）核心产品优势
1. 超高脱盐率，水质稳定：采用市面独家第三代纳米复合薄膜（TFN）技术，结合层层自组装的工艺，脱盐率可达99.9%，产水含盐量低于 500mg/L，优于国家饮用水标准，可直接用于工业生产、市政供水及海岛生活用水。
自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所-苏州普希环保海水淡化膜检测
2. 强抗污染性，适配复杂水质：针对我国沿海海水高悬浮物、高有机物、高微生物特点，优化膜表面改性技术，降低膜污染速率，减少清洗频率，使用寿命延长至 5-8 年，较普通膜提升 30%。
3. 低能耗运行，降本增效：优化膜元件结构设计，降低运行压力，能耗较同类产品降低 15%-20%，大幅降低项目运行成本，助力 “双碳” 目标实现。
（二）核心应用场景
1. 大型工业海水淡化项目：适配钢铁、化工、电力等高耗水企业，提供稳定工业用水，降低企业对自来水依赖，年节约用水成本超千万元。已成功应用于天津大港新泉海淡厂等大型项目，运行稳定，性能优异。
2. 市政供水与应急备用水源：适配沿海城市市政供水与应急备用水需求，产水水质达标，可直接纳入市政管网。助力青岛、天津等试点城市扩大淡化水供水规模，保障城市水安全。
3. 海岛与船舶供水：适配海岛、远洋渔船、海上平台等场景，设备体积小、重量轻、安装便捷，可在狭小空间快速部署，解决偏远地区缺水难题。已应用于三沙永兴岛、威海远洋渔船等项目，为海岛居民与船员提供稳定淡水保障威海市人民政府。已成功应用于豪华游轮项目。
05 未来展望：政策红利持续释放，膜技术引领产业升级
新《供水条例》的落地，标志着我国海水淡化产业进入规范化、规模化发展新阶段。未来，在政策扶持、技术创新、成本下降三重驱动下，我国海水淡化市场将保持 15% 以上年增速，2030 年产能突破 500 万吨 / 日，成为全球最大海水淡化市场之一。
作为海水淡化产业的核心 “芯片”，海水淡化膜技术将迎来更大发展机遇。国产膜企业将持续加大研发投入，聚焦低碳化、智能化、长效化方向，突破高性能膜材料、抗污染技术、节能工艺等关键核心技术，进一步缩小与国际顶尖水平差距，提升市场竞争力。同时，随着 “一带一路” 倡议推进，国产海水淡化膜将加速出海，布局中东、东南亚、非洲等海外市场，参与全球水资源治理，打造中国膜技术国际品牌。
向海而兴，向水而行。海水淡化作为破解水资源短缺的战略性选择，已成为蓝色经济发展的重要引擎。新政策、新市场、新机遇下，普希特分将持续深耕海水淡化膜技术，以核心产品赋能产业升级，助力我国海水淡化产业高质量发展，为保障国家水安全、推动绿色低碳发展贡献 “膜” 力！
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