什么是Pro系列RO膜元件

 

RO膜元件是实现反渗透的核心元件,是模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般由高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜等。表面微孔直径一般在0.5~10nm之间,渗透性与膜本身的化学结构有关。有些高分子材料对盐的排斥性好,但水的渗透速度不佳。有些高分子材料化学结构中亲水基团较多,因此水的渗透速度相对较快。

 

Pro系列RO膜元件的优势

 

 

增强选择性:纳米粒子的添加可以改变膜的孔结构和表面特性,从而提高对特定分子或离子的选择性。

 

增强渗透性:纳米复合材料可以提供分子通过膜的更快运输途径,从而提高渗透性。

 

机械强度:纳米粒子可以增强膜的机械性能,提高其耐久性和抵抗机械应力的能力。

 

热稳定性:某些纳米粒子可以提高膜的热稳定性,使其在高温条件下表现良好。

 

防污性能:纳米复合材料可以设计成具有防污性能,从而减少颗粒或污染物粘附在膜表面的趋势。

 

为什么选择我们
 
 
 

我们的工厂

苏州普希环保专注于实现第三代纳米复合薄膜型高端反渗透、纳滤膜TFN的研发和生产,在过去的10年里取得了快速的发展,替代进口膜产品,稳定应用于纺织废水、垃圾渗滤液、高盐高COD废水以及相关环保领域。

 
 

广泛使用

PSI产品广泛应用于电力、钢铁、电子、电镀、垃圾渗滤液、石油化工、煤化工、火电、纺织印染、造纸、制药、市政饮用水处理、生物化工技术、食品饮料、航空航天等工业废水处理、海水淡化、纯净水生产。

 
 

我们的产品

反渗透膜元件、NF膜元件、纳滤膜元件、大孔径纳滤膜元件、紧致型超滤膜元件、工业专用膜元件、苦咸水渗透膜元件、海水淡化RO膜元件、超低压渗透膜元件、水处理设备及系统、防污RO膜元件。

 
 

我们的证书

ROHS 合规证书、IS09001 质量体系证书、环境
管理体系证书、健康安全管理体系证书、实用新型专利证书、多层RO膜发明专利、膜生产发明专利。

 

 

哪些因素影响反渗透膜元件的性能
Anti-fouling Membrane Element
Extreme Anti-fouling Membrane Element
20 -
PROSHA~4

压力
进水压力主要用于克服自然渗透压,它们之间的关系为:生产水通量与进水压力呈正相关关系;提高进水压力会提高脱盐率,但两者之间呈非线性关系。

流量是指单位时间内进入封闭管道或明渠有效截面的水量。常以m³/h或加仑/天(g/d)表示。进水流量对膜性能的影响比较温和,随着进水流量的增加,膜表面压力上升,浓差极化现象减少,设备的脱盐率提高。

 

温度
进水温度的变化对膜系统产水通量的影响较大且敏感。

随着水温的升高,水通量几乎以线性速率增加。这主要是由于温度升高,水分子间的引力减小,扩散能力增大。
然而,如果水的温度升高,盐去除率将会降低,因为温度的升高会加速盐通过膜的扩散速度。

 

盐浓度
渗透压是指两种不同浓度的水溶液之间的半透膜阻止水分子从低浓度侧向高浓度侧渗透,对高浓度侧施加的最小附加压力。盐浓度的增加会导致渗透压的增加,所以进水的驱动压力一般由水中的盐含量决定。

一般情况下,若压力一定,含盐量越高,水通量越低,渗透压的升高抵消了水流入的驱动力,而水通量的降低使得渗透膜的盐通量增加,同时降低脱盐率。

 

复苏的影响
对进水施加一定的压力,当稀溶液与浓缩液之间的正常渗透流向反转时,就实现了反渗透过程。如果膜元件的回收率提高(进水压力不变的情况下),原水中的残留盐含量会较高,自然渗透压会不断升高,直到与施加于进水的压力相同。进水压力的推动作用可使这种推动作用减缓或停止,脱盐率就会降低。

 

PH值
PH值是指膜系统进水的酸碱度,PH值对膜元件的脱盐特性影响比较大,水通量也会受到一定的影响,当进水PH值小于8时,水中的CO2无法去除,会透过膜元件,造成脱盐率下降。

 

如何正确使用RO膜元件
 

RO膜元件储存
RO膜元件在放入压力容器前,请勿打开密封包装,存放在阴凉干燥处,避免阳光直射。
不受冰冻影响。

 

RO膜元件安装
安装RO膜元件前请确保系统已清洗干净。
RO膜元件安装到系统中时,O型圈及浓水密封圈应适当润滑,可使用硅基橡胶或50%甘油水溶液,严禁使用油、油脂、凡士林或石油化合物。
当RO膜元件逐个装入压力容器时,通过在压力容器端板处增加垫片来消除间隙,避免系统启停时RO膜元件在压力容器内发生跳动,同时可减少RO膜元件外部连接处发生泄漏的可能性。

 

冲洗新膜
新系统安装RO膜元件后应进行彻底冲洗,彻底清除系统中残留的杂质、溶剂和保护液。
产出水用于饮用时,需冲洗至少24小时。

1000

 

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系统启动及运行
系统启动前,浓水阀门应保持全开状态,系统启动后,方可逐渐缓慢关闭浓水阀门,使系统达到设定的回收率,严禁在浓水阀门关闭的状态下启动设备。
系统运行过程中,任何时候(包括系统预启动、正常运行、冲洗和化学清洗时),不要关闭渗透管路上的阀门。
高压运行前,通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗,排出空气。

 

注意
确保进水浊度<1.0 NTU or SDI15<5, the temperature of the feed water is <45℃, and the influent water does not contain harmful substances that may cause physical and chemical damage to the membrane.
任何时刻RO膜元件进水中余氯含量不得超过0.05mg/L,否则会对RO膜元件造成不可逆的氧化损伤。

 

维护
RO膜元件在正常运行一段时间后,会受到进水中可能存在的悬浮物或不溶性物质的污染,当系统性能在标准条件下下降10%以上,或出现结垢、污垢等现象时,应及时清洗,定期进行水冲洗和加药清洗,可以恢复RO膜元件的性能,延长RO膜元件的使用寿命。
系统短期停机期间,应每隔5天对系统进行一次冲洗,冲洗后应关闭阀门。
若系统较长时间(超过30天)停止运行,应添加1%亚硫酸氢钠溶液,防止细菌繁殖。

 

如何选择RO膜元件
 
海水淡化率

脱盐率取决于反渗透膜元件表面超薄脱盐层的致密程度,脱盐层越致密,脱盐率越高,产水量越低。反渗透膜对于不同物质的脱盐率主要取决于物质的结构和分子量,高价离子及复合单价离子的脱盐率可达99%以上,钠离子、钾离子、氯离子等单价离子脱盐率稍低,但也可超过98%(反渗透膜使用时间越长,化学清洗次数越多,反渗透膜脱盐率越低),分子量小于100的也能达到98%,但对分子量小于100的有机物去除率较低。

在选择反渗透膜类型时,应充分了解所选膜类型的脱盐率和要求的脱盐率,根据两者的匹配性进行选择类型。

产水量和膜通透性

在选择反渗透膜型号时,应注意所选膜型的参数,并考虑实际需水量,若需水量较大,应选用产水量大的型号,以保证均匀供应所需水量。

反渗透膜产水量是指反渗透系统的产水能力,即单位时间内通过反渗透膜的水量,通常以吨/小时或加仑/天表示。反渗透膜的渗透率也是反渗透膜产水量的重要指标。单位膜面积的流量,通常以加仑/平方英尺/天(gfd)表示。渗透率过高会导致反渗透膜表面垂直水流速度加快,加剧膜污染。

回收率

回收率是水转化为水或渗透液的百分比,回收率由反渗透系统的进水水质和所需的预处理水量决定,因此,如果要选择合适的反渗透膜型号,需要充分了解回收率能达到多少,是否能满足用水需求。

 

RO膜元件类型

 

 

最常见的 RO 膜元件类型是咸水、海水和纳滤 (NF)。要确定最适合您系统的膜,请考虑您的给水来源、所需的回收率、水质和能源需求。


RO brackish membranes are typically used with brackish feedwaters containing a relatively low (TDS) compared to seawater. They require a low amount of pressure (125 – 250 psi) while maintaining a high salt rejection (>95 – 99%(取决于特定条件)且系统回收率高,大于或等于 75%。


Seawater membranes are used with seawater or feedwaters with a high TDS. Since those feedwaters have a TDS of 35,000 mg/l or greater, seawater membranes require a much higher pressure to operate (800 – 1200 psi) and can maintain a high rejection (>99.5%);但其回收率低于咸水膜,在 50 – 70% 之间。


NF is a similar technology to RO but it has a lower rejection of monovalent ions such as sodium chloride. It rejects divalent ions such as CaSO4 very effectively and organic macromolecules to varying extents depending on the model. For example, some NF membranes can reject >硫酸镁(MgSO4)的溶解度为97%,而氯化钠(NaCl)的溶解度仅为85%-95%。这是因为NaCl比MgSO4小。

 

然而,有些硫酸盐排斥膜只能排斥约 25% 的氯化钠,因此 NF 的特性非常多样化。在相同的进水中,运行 NF 膜所需的压力低于 RO 膜,因为单价离子没有被完全排斥。

 

如何延长RO膜元件的使用寿命

 

延长反渗透 (RO) 膜元件的使用寿命对于保持 RO 系统的效率和成本效益至关重要。以下是延长 RO 膜元件寿命的一些关键做法:

 

适当的预处理:有效的预处理对于保护 RO 膜元件免受污染和损坏至关重要。沉淀物过滤、碳过滤和超滤等预过滤步骤可去除可能污染或降解膜的较大颗粒、沉淀物、氯和有机物。充分的预处理有助于保持膜的完整性和性能。

 

定期维护:遵循制造商推荐的日常维护计划。这包括根据需要清洁和更换过滤器、滤芯和其他组件。保持系统清洁可防止污垢和污染物积聚,从而缩短膜的使用寿命。

 

优化运行参数:保持 RO 系统的最佳运行条件。这包括监测和控制压力、流速、温度和 pH 值。在建议的范围内运行有助于防止膜损坏并延长其使用寿命。

 

化学清洗:定期对 RO 膜元件进行化学清洗对于清除影响性能的累积污垢和沉积物至关重要。使用适当的清洗溶液并遵循制造商关于清洗频率和程序的指导,以确保有效清洗而不损坏膜。

 

监测给水质量:定期检测和监测进入 RO 系统的进水质量。如有必要,调整预处理工艺,以防止膜过度结垢和污染。

 

避免接触氯:氯会损坏 RO 膜元件。确保进水在进入 RO 系统之前充分脱氯。使用碳过滤器或其他脱氯方法去除水中的氯。

 

防止结垢的措施:通过监测和管理给水中矿物质和盐的浓度来控制结垢。如有必要,可添加阻垢剂以防止膜上结垢。

 

系统冲洗和存储:长期储存或停机前,请正确冲洗 RO 系统,以防止微生物生长、结垢和损坏。请遵循制造商对系统储存程序的建议,以保持膜的完整性。

 

 
常问问题
 
 

问:RO膜元件材质是什么?

答:RO 膜元件通常为醋酸纤维素或涂有芳香族聚酰胺的聚砜3。NF 膜由醋酸纤维素混合物或聚酰胺复合材料制成,如 RO 膜,或者它们可以是改性形式的 UF 膜,例如磺化聚砜10。

问:RO膜元件的化学结构是怎样的?

答:目前RO膜元件多为薄膜复合聚酰胺膜,由分离功能层、支撑层、基材三部分组成,其中功能层由交联芳香族聚酰胺制成,起到分离溶质和进水的作用。

问:RO里的膜元件是什么?

答:大多数 RO 膜元件都是薄膜复合材料 (TFC),由聚醚砜多孔层和薄聚酰胺层构成。结合渗透液收集材料,膜具有高排斥不良物质(如盐)的特性。

问:RO膜元件外壳的材质是什么?

答:膜壳是反渗透水处理系统中装载膜元件的压力容器,目前市场上水处理用膜壳有三种不同材质:FRP(玻璃钢)、不锈钢、PVC。

问:RO膜元件采用的是什么聚合物?

答:在RO膜元件的商业化生产中,PSU和PES是最常用的多孔支撑聚合物,因为它们易于制造、稳定性好、耐热性好。但是,PSU的机械强度低,耐低温性差,耐化学性差,例如酮类、烃类等。

问:RO膜元件是怎样制成的?

答:RO膜元件:用于RO工艺的半透膜通常由薄聚酰胺层制成(<200 nm) deposited on top of a polysulfone porous layer (about 50 microns) on top of a non-woven fabric support sheet.

问:RO膜元件是疏水的还是亲水的?

答:亲水膜会被水吸引,而疏水膜则会排斥水。这种润湿性差异是决定每种膜如何使用的关键。亲水膜通常用于水过滤,而疏水膜在石油和天然气应用中更为常见。

问:哪些因素会损坏RO膜元件?

答:然而,在反渗透 (RO) 系统中,膜很容易被进水中的氯损坏。氯对膜的损坏会导致脱盐率降低和渗透液质量差,进而导致昂贵的膜更换和停机时间。

问:RO膜元件可以重复使用吗?

答:另一方面,使用过的反渗透膜可以回收利用,作为深度处理阶段的过滤器,以减少二级出水中的悬浮物——一个优点是固体废物的环境回收。

问:RO膜元件老化了会怎样?

答:随着这些元件失去渗透能力,下游膜元件被迫产出更多水,随后遭受更多污染。如果无法通过强力清洗恢复正常渗透流量,通常表示所有(首次通过)膜元件都需要更换。

作为中国最专业的pro系列反渗透膜元件制造商和供应商之一,我们以优质的产品和良好的服务为特色。请放心从我们的工厂购买定制的pro系列反渗透膜元件。

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