纳滤膜元件

日化废水处理。
纳滤膜处理日化废水的应用研究表明，纳滤膜耐酸碱性好，截留率优良，对重金属有较好的去除率，不存在膜污染问题。经测算，由于纳滤膜的运行成本较反渗透技术低，对有机小分子有较好的去除率，可覆盖90%以上的日化废水处理。

石油工业废水处理。
石油工业废水主要包括石油开采和炼制过程中产生的含有各种无机盐和有机物的废水，其成分十分复杂，处理难度大。膜法，特别是纳滤法与其他方法相结合，可以有效地处理废水，回收有用物质。例如，利用纳滤膜将原油废水分离成富含油的水相和不含油的盐水相，然后将富含油的相加入淡水供水后再进入洗油工序，这样既回收了原油，又节约了水。过去，石油工业废水的处理多采用反渗透与相分离相结合的方法，但存在着严重的膜污染问题，如果在反渗透之前加一层纳滤膜，可以解决膜污染的问题。石油工业含酚废水主要含有苯酚、甲基苯酚、硝基苯酚和各种取代苯酚，这些物质毒性很大，必须除去后才能排放。若采用NF技术，不仅苯酚的去除率可达95%以上，而且还能在较低的压力下高效去除废水中的镉、镍、汞、钛等高价离子及其他重金属，且其成本比反渗透低得多。

农药废水处理。
一般的水处理方法无法去除污染水中的低分子有机农药，通过研究纳滤膜对非酚类农药的截留性能发现，除二氯化物外，其他农药的截留率均高于96.7%，且所有农药在纳滤膜上的吸附能力均受其疏水性的影响。利用纳滤处理含酚类农药的废水也是十分有效的。

化纤、印染工业废水处理。
纳滤可用于印染工艺排水中染料及助剂的去除及回用。在处理染料聚合浆料时，由于大多数染料的分子量为几百至几千，纳滤膜可使部分无机盐或小分子通过，而将较大的染料分子截留。粗染浆经过纳滤系统后，可使染料富集，而无机盐浓度降低，盐截留率在98%以上，染料损失率低于0.1%，可在高温下操作。此外，纳滤还可用于纤维加工过程中含油废水的处理及回用。

生活污水处理。
采用常见的生物降解与化学氧化相结合的方法处理生活污水时，氧化剂的消耗量大，残留量大。若在二者之间加入NF系统，让能被微生物降解的小分子（分子量小于100）通过，而不能生物降解的有机大分子（分子量大于100）则被拦截，经化学氧化后再进行生物降解，既能充分发挥生物降解的作用，又能节省氧化剂或活性炭的用量，降低最终的残留量。

火电厂二次废水处理及回用。
火电厂二次废水主要来自洗灰、除尘和冷却系统，该类废水含有大量的悬浮物、灰分、较高的盐分及一些有机物。利用NF将该类废水处理为工业回用水，首先利用微滤去除水中全部悬浮颗粒，其质量分数为BOD 99%、COD 98%、总氮73%、总磷17%，同时使水中菌落总数降至3～4个/L，然后加酸降低pH值以除去CO²，最后通过NF脱盐达到锅炉水质。澳大利亚太平洋火电厂埃拉林电站目前已利用NF处理该类废水，每天处理废水1,000～15 000m3，不仅减轻了市政供水系统的负荷，而且每年可为火电厂节省800,000美元的运行费用。

酸洗废液的处理。
钢厂酸洗工艺是将钢材浸入质量分数为20%左右的硫酸酸洗槽中进行酸洗。随着酸洗的进行，硫酸浓度逐渐降低，而硫酸亚铁浓度不断升高，当溶液中硫酸质量分数降至6%-8%、生成的硫酸亚铁浓度超过200-250g/L时，酸洗速率下降，必须更换酸洗液并排放酸洗废液。酸洗后的钢材必须用清水冲洗，除去表面的酸性物质，这又造成废酸水的排放。为了保护环境，节省资源，可采用NF工艺处理酸洗废液。利用纳滤膜对硫酸和硫酸亚铁截留率的差异，硫酸亚铁先被截留在浓缩液中，浓缩液再送至冷却结晶罐，冷却结晶成FeSO⁴·7H₂O；透过液再经纳滤膜组件截留硫酸，浓缩成20%硫酸，再生酸循环使用，透过液排至废酸水站进一步处理、排放或回收。此工艺将硫酸和硫酸亚铁循环使用，同时实现了酸洗废液及废酸水排放回收综合利用的目的。

造纸废水处理。
采用纳滤膜技术替代传统化学处理，可以更有效地去除暗木质素。木浆漂白过程中产生的氯化木质素带负电荷，很容易被带负电荷的纳滤膜截留，不会对膜造成污染。另外，由于整个处理过程对阳离子（Na+）的去除率没有严格的要求，因此没有必要使用反渗透技术。采用超滤/纳滤处理牛皮纸制造废水具有良好的效果。